圓錐式液壓破碎機(jī)的基本知識

圓錐式液壓破碎機(jī)在工作時(shí)由外部輸入動力驅(qū)動內(nèi)錐體圍繞做周期性旋擺運(yùn)動。物料從料口進(jìn)入由內(nèi)錐體和軋臼壁構(gòu)成的破裂腔后，受到二者的相互沖擊、擠壓、研磨、揉搓，使物料發(fā)生碎裂。

圓錐式液壓破碎機(jī)根據(jù)所要求的粒度可以有四種腔型，分別對應(yīng)著中碎、中細(xì)碎、細(xì)碎、特細(xì)碎的粒度規(guī)格。具有生產(chǎn)能力高、制造成本低、構(gòu)造簡單、便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)控制自動化，過載保護(hù)性能優(yōu)越，調(diào)整簡便。適用于各種普氏硬度在5~16之間的礦石和巖石如花崗巖、石英巖、石灰?guī)r、鐵礦石、有色金屬礦石、鵝卵石等的預(yù)處理，廣泛應(yīng)用于建材、礦山、冶金、化工等行業(yè)。

圓錐式液壓破碎機(jī)較之傳統(tǒng)的彈簧式機(jī)型具有更大的優(yōu)越性：

通過將更高的轉(zhuǎn)速與更大的沖程相結(jié)合，可得到更大的碎裂力、更高的產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。設(shè)備與物料接觸的易損部件數(shù)量少，而且均設(shè)計(jì)有耐磨防護(hù)，可將維護(hù)及修理的費(fèi)用減至較低，一般可減少三成以上。克服了反擊式碎裂機(jī)器存在的平均碎裂比小、與無聊接觸的易損件品種數(shù)量多且能耗大的缺點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠且成本低，在大型選料廠應(yīng)用效果更佳。

根據(jù)物料顆粒間層壓擠裂的原理而設(shè)計(jì)的特殊破裂腔以及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，可取代傳統(tǒng)的單顆粒破裂方式，實(shí)現(xiàn)對物料的選擇性碎裂，大大減少了針片狀粒型所占比例，細(xì)料和立方體粒型所占比例顯著上升。

完善的油壓保護(hù)及清腔功能可大大減少停機(jī)時(shí)間，雙向過鐵釋放油壓缸能夠在鐵塊通過破裂腔及發(fā)生悶車時(shí)起頂，排出鐵塊及大塊巖石，大大降低了就有彈簧式機(jī)型需要停機(jī)進(jìn)行人工排除故障的停機(jī)時(shí)間與風(fēng)險(xiǎn)，具有更高的自動化水平。

高性能非接觸式迷宮密封件提高了阻擋粉塵侵入的可靠性，獨(dú)特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)從根本上消除了傳統(tǒng)彈簧式機(jī)型因潤滑脂中混入粉塵發(fā)生故障的可能，大大提高了設(shè)備使用壽命。

圓錐式液壓破碎機(jī)只須更換定錐和動錐的耐磨襯板，久可使破裂腔形從標(biāo)準(zhǔn)超粗型到短頭超細(xì)型之間任意變換，尤其適合產(chǎn)品粒度分布范圍大的場合使用。

設(shè)備的所有零部件都可從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，無需拆裝機(jī)架即可拆裝動錐和定錐，椎體可升降的設(shè)計(jì)讓易損的耐磨襯板的日常維護(hù)與更換簡便快捷，可較大限度地提高生產(chǎn)效率。

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